Thomas Uloth

Dipl.-Ing. pour l'industrie de la fonderie

Thème et secteur:

Etude de faisabilité:

coût par rapport aux possibilités techniques

Restructuration:

Où sont-elles nécessaires? Comment sont-elles mise en œuvre?

Processus et structures:

Comment sont-ils mis en œuvre et optimisé?

Orientation stratégique:

clarifier les principes et décider de la direction

Fonctionnement quotidien:

couvrir la production et les ratios

Gestion des risques:

quelles influences peuvent entraver la réussite

Gestion du changement:

les changements qui ont une influence sur les objectifs et du calendrier

Gestion du temps:

l'intégration des changements d'emploi du temps, de la documentation et de la communication.

Mes domaines:

l'aluminium et le zinc moulé sous pression, moulage au sable de métaux non ferreux, la production de moteurs de voiture, la délocalisation et démolition des installations de production, la planification stratégique de fabrication.

Projets:

2010 - 2011

PNTZ Pervouralsk, Russie

Travail de projet: coaching de l'équipe lors de la construction d'une usine sidérurgique.

Succès principal: le maintien du calendrier d'un plan important contre toute attente: première fusion du four.

2010 (2 Mois)

Fonderie de fer Fritz Winter, Stadtallendorf

Conseil : Amélioration de la performance du Core Shop:
Principal succès: Compilation et évaluation de tous les facteurs influençant la qualité. Développement de solutions pour éviter, réduire ou modifier les perturbations.
2010 (5 Mois)

2010 (5 Mois)

smile! GbR, Berlin

Gestion de projet: le transfert d'une société de services à l'infrastructure du réseau téléphonique et informatique, postes de travail PC pour huit personnes.

Principaux succès: La commutation du numéro de téléphone par le service de téléphone a été programmée pour le week-end. Le bureau - et service téléphonique a pu être fourni aux clients, sans perturbations et interruptions importantes.

2009 (3 Mois)

IVG Asset Management, Düsseldorf

Conseils: plausibilité de documents de construction.

Principal succès: la création d'un modèle pour le client, pour apporter d’éventuelle demandes de dommages et intérêts.

2008 - 2009 (14 Mois)

Daimler AG

Conseils: prix de revient et calcul des coûts des pièces d'embrayage et de transmission pour les camions, optimisation des pièces de coulées.

2008 (4 Mois)

Hülsbeck und Fürst

Conseil: Lean Management dans la fonderie, machines de coulage sous pression au moment de l'installation.

Succès majeurs: l'augmentation des coûts en raison des coûts d'installation pour des lots plus petits dans la production de moulage sous pression a été compensée par une réduction des coûts à la fois par les coûts de stockage et de logistique ainsi que l'élimination de l'intérêt imputé sur le produit intermédiaire a été plus que.

2007 - 2008 (15 Mois)

BoschRexroth GmbH

Gestion de projet: Déménagement des laboratoires de recherche et de bureaux d’une surface totalisant env. 2500 m².

Principal succès: Ci-dessous le budget et le calendrier, la proposition de projet de séquence.

2000 - 2001 (16 Mois)

DaimlerChrysler AG

Gestion de projet: déménagement des installations de production pour les moteurs agrégats.

Principal succès: le déplacement d'un total de 11 300 m² de surface de production sans perte de production dans les délais impartis.

1997 - 1998 (2 ans)

AUDI AG Werk Györ, Ungarn

Gestion de projet: planification et mise en œuvre du liquide de refroidissement et des systèmes centraux évacuation des copeaux d'une usine de moteurs

1994- 1996 (3 ans)

Adam Opel AG und OPEL Eisenach GmbH

Conseils: Soutenir les unités d'audit interne dans la validation des factures métiers de construction et de l'artisanat de services de construction (TGA) de Rüsselsheim, Bochum, Kaiserslautern, Saint-Gothard (Hongrie), Varsovie (Pologne), Azambuja (Portugal).

Gestion de projet: Projet de construction de l'élargissement de l'atelier de carrosserie à Eisenach.

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